目前，工业焊接中的自动焊接设备有很多种，而对焊机只是一种类型。在焊接过程中，电阻的接触面取决于其外观、温度和压力。你知道吗？正常情况下，由于实际接触面积的增加，温度或压力的增加会降低接触电阻。
1、焊接设备上断路器的接触点和电极停止定时光磨，停止定时紧固零件。使用的冷却水不得超过40℃，排水量应根据温度进行调节。
2、自动焊接设备安装在室内，接地可靠。焊接导线的长度不应大于30m。当需要延长导线时，应相应地增加导线的截面。焊接现场不得堆放油、木、氧气瓶等易燃易爆物品。
3、焊接设备的闪光区应设置阻燃挡板，外人在焊接过程中不得进入。在冬季焊接中，室内温度环境非常重要。
4、焊接前，自动焊接设备应检查并确认焊机的压力组织活跃，夹具强，气压和液压系统无泄漏。如果没有问题，应停止调整。
根据焊接方法的不同：闪光焊机钢筋焊机铜杆焊机
闪光焊接主要是利用工件对口触摸电阻加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区相对较小。
焊缝是在工件对口固相金属的塑性变性条件下形成的共同晶粒。焊缝的布置和成分接近基本金属(或通过热处理)，相对容易获得等强塑性焊接接头。
闪光过程具有排出空气和减少金属氧化的自我保护功能。顶锻还可以将氧化物与液体金属一起排出焊缝。焊缝混合、不透明等缺点较少。
闪光过程具有较强的自调节功能，对严格坚持标准共同性要求低，焊接质量稳定。单位焊接截面积电功率小，焊接低碳钢（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。

焊接生产率高，焊接接头只需几秒到几十秒。

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